DTRO即碟管式反渗透膜技术,是专门用来处理高难度废水的膜组件,膜元件主要组成部分有:过滤膜片、导流盘、外壳、端盖、各种密封件等。过滤膜片和导流盘叠放在一起,通过中心拉杆和端盖法兰对其进行固定,然后置入耐压外壳中,就形成一个碟管式膜组件。料液通过膜堆与外壳之间的间隙及导流通道进入底部导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,折流流入到下一组过滤单元,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的切向流过滤,浓缩液最终通过浓缩液口流出。料液流经过滤膜的同时,渗透液通过中心收集管不断排出。
产品型号 |
进水流量范围(l/h) |
总膜面积(㎡) |
导流盘数量(u) |
压力容器外径(mm) |
最高操作压力(bar) |
DO-01 | 250-1600 | 7.6 | 170 | 216 | 75 |
DO-02 | 400-1500 | 9.47 | 210 | 216 | 75 |
注明事项:24小时运行后测平均脱盐率;单支膜元件流量可能波动范围±25%。
测试条件:800l/h含盐量为30000mg/L的NaCI溶液,温度25℃,操作压力52bar。
正常运行压力 |
最高操作温度 |
最高清洗温度 |
运行PH值 |
清洗PH值 |
游离氯 |
30-75bar | 40℃ | 45℃ | 5-9 | 3-12 | <0.1ppm |
电厂脱硫废水
DTRO法脱硫废水处理系统解决了火电厂石灰石——石膏法脱硫产生的高浊、高盐、高硬度废水的处理难题。脱硫废水蒸发结晶系统为高含盐废水处理过程的主要耗能系统,为了降低投资成本和运行成本,改造后处理量可达150m³/d在废水进入蒸发器浓缩前进入高压反渗透(DTRO)预浓缩系统,将脱硫废水TDS的质量浓度25~40g/L预浓缩到80~100g/L,降低进入蒸发器系统水量,提高运行效率。
城市生活垃圾渗滤液处理
应用DTRO系列反渗透分离膜结合浓缩液的回罐对高浓度渗滤液的CODCr的去除率可达98%,对氨氮的去除率约为50%,对悬浮物的去除率75-80%,对盐的去除率可达96%,其中COD和盐的去除率尤为显著。有效的去除300m³/d渗滤液处理系统中的盐分,避免盐分在系统中富集,垃圾渗滤液会随着填埋场运行时间不同pH、COD、BOD变化,DTRO尤其适合在寒冷地区垃圾渗滤液处理中应用。
垃圾焚烧场渗滤液处理
应用DTRO系列反渗透分离膜于垃圾焚烧厂渗滤液,能解决其有机污染物浓度高,绝大部分有机溶剂为可溶性,主要成分为乙酸、丙酸和丁酸其次是带多羧基和芳香族羧基的灰黄酶酸,氨氮浓度高,脱盐率很高。由于垃圾焚烧厂渗滤液水量与水质波动幅度大,DTRO处理后能有效实现回用和零排放。
在首次使用之前,所有膜元件必须在原包装的保存条件下贮存;
膜元件最好放置在原始包装中,在水处理系统使用前拆封;
膜元件最佳保存温度为5-10°C,避免阳光直射,保存温度不要超过35°C;
冻结会造成膜元件的物理破损,因此,膜元件存放处需采取一定的保温措施;
堆放膜元件时,需确保纸箱保持干燥。
膜元件一旦润湿,必须始终保持湿润;
因用户没有严格遵守本规范设定的操作限制和导则造成的实际问题,我方承诺的有限质保将失效;
系统长期处于停机状态,以防微生物滋长,我方建议将膜元件放入保护液静置;
若用户使用不兼容的化学药品和润滑剂对原件造成不当影响,需要承担相应责任;
无论何时都应该避免产品水侧产生背压,以免导致不良问题。
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